噴漆廢水作為工業(yè)廢水處理中的典型難題，廣泛存在于汽車制造、家具生產(chǎn)、機(jī)械加工等行業(yè)，其核心特性體現(xiàn)為污染物組成特殊（含膠體狀漆霧顆粒和難降解有機(jī)物）、水質(zhì)波動(dòng)大、回用要求高。結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與技術(shù)創(chuàng)新，噴漆廢水治理設(shè)備當(dāng)前處理工藝流程采用"分質(zhì)預(yù)處理→混凝沉淀→生化降解→深度氧化"的四步協(xié)同工藝，可實(shí)現(xiàn)污染物高效去除與水資源循環(huán)利用。

一、分質(zhì)預(yù)處理：破除物理性雜質(zhì)屏障

預(yù)處理階段需針對含粉塵廢水與純漆霧廢水實(shí)施差異化處理。含粉塵廢水首良好入板框壓濾機(jī)，通過0.3-0.5MPa機(jī)械壓力分離木材碎屑、大顆粒漆渣（粒徑＞100μm），濾餅含水率控制在60%以下作為危廢處置。濾液與純漆霧廢水匯入集水池，采用變頻攪拌系統(tǒng)（轉(zhuǎn)速15-20rpm）維持水質(zhì)均衡，避免漆霧顆粒沉降結(jié)塊。

二、混凝沉淀：破解膠體穩(wěn)定性

在反應(yīng)池中通過自動(dòng)加藥裝置依次投加PA和PAM。PAC作為電解質(zhì)中和漆霧膠體表面負(fù)電荷，通過壓縮雙電層效應(yīng)破壞其穩(wěn)定性；PAM則通過吸附架橋作用形成大粒徑絮體。經(jīng)斜管沉淀池分離后，出水SS去除率達(dá)75%以上，水色由渾濁變?yōu)闇\澄清，同時(shí)吸附去除40%附著于膠體的小分子溶劑，為生化處理創(chuàng)造有利條件。

三、生化降解：攻克有機(jī)污染物

采用"水解酸化+多級(jí)接觸氧化"組合工藝。在水解酸化池中，兼性菌分泌胞外酶將大分子有機(jī)物（如樹脂、長鏈溶劑）分解為小分子有機(jī)酸，使B/C比從0.2提升至0.35以上。隨后廢水進(jìn)入三級(jí)串聯(lián)接觸氧化池，通過彈性立體填料上的生物膜（MLSS維持3000-4000mg/L）將有機(jī)物代謝為CO?和水。二沉池實(shí)現(xiàn)泥水分離，污泥回流比控制在50-70%，剩余污泥定期排至濃縮池。

四、深度氧化：實(shí)現(xiàn)回用標(biāo)準(zhǔn)

針對生化出水中殘留的難降解有機(jī)物，采用Fenton氧化工藝，通過生成羥基自由基（·OH）無選擇性分解污染物。處理后COD可降至100mg/L以下，配合砂濾和活性炭吸附，最終出水SS≤5mg/L、濁度＜1NTU，滿足噴漆房噴淋系統(tǒng)回用要求。對于溶劑型油漆廢水，可增設(shè)臭氧氧化單元強(qiáng)化脫色效果，使出水色度≤10倍。

噴漆廢水治理設(shè)備該工藝通過分步破解污染物特性，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水COD 3000-4000mg/L到出水COD≤500mg/L的穩(wěn)定處理。關(guān)鍵控制點(diǎn)包括：分質(zhì)處理減少藥劑消耗，混凝pH值精準(zhǔn)調(diào)控（6.5-7.5），生化系統(tǒng)DO梯度分布，以及深度氧化的藥劑配比優(yōu)化。通過PLC自動(dòng)化控制（配備ORP、pH在線監(jiān)測），可實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)行，確保處理效果穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)性的平衡。

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噴漆廢水處理設(shè)備